Stabiele vloerisolatie in gespoten PUR
Het is een terechte vraag. Zakt de isolatielaag onder je chape in, dan zakt je chape mee, en dan scheurt je vloer. En omdat alles daar onder twintig centimeter vloeropbouw zit, is herstellen gelijk aan opbreken. De vraag is dus niet of gespoten PUR “sterk” is, maar hoe je weet dat jouw laag drukvast is.
Bereken je isolatieprijs in twee minuten ›
Wat drukvastheid betekent, en wat niet
De maat die geldt, is de drukspanning bij 10% vervorming, gemeten volgens NBN EN 826 en uitgedrukt in kilopascal (kPa) of megapascal (MPa). Voor in situ gespoten PUR als vloerisolatie is de eis minstens 150 kPa.
Belangrijk om te begrijpen: dat is een spanning, geen gewicht dat je kunt stapelen. Je ziet online graag omgerekende cijfers als “15.000 kg per vierkante meter”, en rekenkundig klopt dat, maar het zegt iets anders dan het lijkt: bij die druk vervormt de laag 10%. Het is een meetpunt, geen belofte dat er een vrachtwagen op kan.
Wat er in een woning werkelijk op je vloerisolatie drukt, blijft daar trouwens ver onder. Een chape met tegels en meubilair komt zelden boven enkele kilopascal. Daarom is er een tweede test die er meer over zegt.
De test die er echt over gaat: langdurige belasting
Isolatie bezwijkt niet onder een plotse piek, ze kruipt onder een last die er jaren op blijft staan. Daarvoor bestaat NBN EN 1605: de laag wordt belast met 40 kPa bij 70 °C, na een voorconditionering van 15.000 wisselingen tussen 2 en 6 kPa. De vervorming mag daarna niet meer dan 5% bedragen.
Ons schuim werd op die manier getest en kwam uit op 3,46%. Dat is wat “verzakt niet” concreet betekent: niet onverwoestbaar, maar binnen de norm blijvend onder langdurige belasting bij verhoogde temperatuur.
Twee laborapporten, dezelfde norm, ander resultaat
Hier wordt het interessant. We hebben twee evaluatierapporten van hetzelfde labo, van hetzelfde soort spuitsysteem, getest volgens dezelfde normen. Het ene is van ons schuim, het andere van dat van een andere uitvoerder.
| Eigenschap | Ons staal | Andere uitvoerder | Norm |
|---|---|---|---|
| Drukspanning bij 10% vervorming | 0,22 MPa | 0,13 MPa | > 0,15 MPa |
| Drukmodulus E | 6,83 MPa | 3,52 MPa | > 3 MPa |
| Kerndichtheid | 42,7 kg/m³ | 37,7 kg/m³ | > 33 kg/m³ |
| Gesloten cellen | 96,1% | niet gemeten | ≥ 90% |
| Hechting aan de ondergrond | in orde | niet in orde | / |
Het tweede staal haalt de norm voor drukspanning niet. En dat was professioneel spuitwerk, met een machine, door een uitvoerder.
De les is niet dat de ene firma beter is dan de andere. De les is dat het product niet de variabele is, maar de uitvoering. Dezelfde componenten kunnen een laag geven die de norm ruim haalt, of een laag die eronder blijft.
Wat bepaalt of je laag drukvast wordt?
- De kerndichtheid. Onder de 33 kg/m³ haal je de drukwaarden niet. Dichtheid volgt uit de mengverhouding en de reactie, en die volgen uit de machine-instellingen.
- Het aandeel gesloten cellen. Minstens 90%. Open cellen betekenen minder sterkte, meer wateropname en een slechtere lambda.
- Temperatuur en druk van de componenten. In onze rapporten rond 34 tot 35 °C en ongeveer 88 bar. Wijkt dat af, dan wijkt het schuim af.
- De laagopbouw. De dikte wordt in passen opgebouwd, niet in een enkele laag. Te dikke lagen geven inwendige spanning en een slechtere structuur.
- De ondergrond. Het sterkste schuim ter wereld helpt niet op zand of steenpuin. Zie waar vloerisolatie niet op geplaatst mag worden.
Waarom verzakt een vloer dan soms wel?
Het gebeurt: een vloer die na verloop van tijd een centimeter zakt of scheurt. Buildwise, het wetenschappelijk instituut van de bouwsector, heeft daar twee aparte fiches over, en het verschil ertussen is precies de kern van de zaak. De ene beschrijft het verzakken door het bolkomen van de dekvloer, de andere door het samendrukken van de isolatielaag. Twee verschillende mechanismen, met verschillende oorzaken.
In de praktijk komen we vier oorzaken tegen, en de isolatielaag zelf is er daar maar een van:
- Ontbrekende of onvoldoende uitzetvoegen in de dekvloer. Een chape zet uit en krimpt. Kan ze dat niet, dan bouwt er spanning op en komt ze bol te staan of scheurt ze aan de randen. Het probleem zit dan in de chape, niet in de isolatie eronder.
- Schuimbeton als uitvullaag onder de isolatie. Schuimbeton is bedoeld voor het uitvullen van platte daken, niet voor vloeropbouw onder een chape. Wordt er toch op gespoten, dan zakt de laag eronder weg.
- Te dikke lagen per pass. Wie het schuim in te dikke lagen aanbrengt, krijgt inwendige spanning en een minder stabiele structuur. Dit is een uitvoeringsfout, geen producteigenschap.
- Een vochtige of vuile ondergrond. Stof, bouwafval of vocht op de betonplaat verhinderen een goede hechting. Zie ook waar vloerisolatie niet op geplaatst mag worden.
Wil je de fiches zelf nalezen: Buildwise 75.01 over het bolkomen van de dekvloer, en Buildwise 75.02 over het samendrukken van de vloerisolatie.
Hoe wij de laag opbouwen
Gespoten PUR gaat er niet in een keer op. Wij brengen het aan in lagen van 3 tot 4 cm, rechtstreeks op de betonplaat. Dat is geen kwestie van voorzichtigheid maar van chemie: dikkere lagen ontwikkelen te veel warmte tijdens het uitharden en dat kost je structuur.
De temperatuur van de betonplaat telt daarbij mee. Is die koud, bijvoorbeeld in de winter, dan brengen we de eerste laag bewust wat dikker aan om het temperatuurverschil te compenseren en de hechting te garanderen. Dat soort aanpassingen op de werf maakt het verschil tussen een laag die de norm ruim haalt en een die er net onder blijft.
Ligt je betonplaat niet vlak, dan werken we met lasersturing. Zo krijg je over de hele vloer een gelijkmatige dikte, ook waar de ondergrond niveauverschillen heeft. Dat is niet alleen netter: een isolatielaag die plaatselijk te dun is, is precies de plek waar je chape het eerst scheurt.
Op onze vloerisolatie in gespoten PUR geven we 25 jaar garantie.
En de dikte? Niet onbeperkt
Een misvatting die je vaak leest: dat je bij gespoten PUR zoveel dikte kunt aanbrengen als je wil. Dat is niet zo. De technische goedkeuring van het gebruikte systeem verklaart de prestaties tot 15 cm, en de gedeclareerde lambda hangt af van de uitgevoerde dikte:
| Uitgevoerde dikte | Gedeclareerde lambda |
|---|---|
| 4 tot 8 cm | 0,029 W/mK |
| 8 tot 12 cm | 0,027 W/mK |
| 12 tot 15 cm | 0,026 W/mK |
Verder gelden er concrete uitvoeringsregels die zelden ergens staan: boven leidingen moet de laag minstens 30 mm dik zijn, het afgewerkte oppervlak moet een vlakheid van ± 1 cm per 2 m halen, en er komt een dekvloer van minstens 5 cm bovenop. Welke dikte in jouw situatie zinvol is, staat in onze diktegids voor gespoten PUR.
Wat je aan je isolateur mag vragen
Je hoeft ons niet op ons woord te geloven. Dit zijn de vragen die je aan elke isolateur kunt stellen, ook aan ons:
- Welk systeem gebruik je, en kan ik de technische fiche zien?
- Is er een laborapport van dat systeem, en wat staat er bij kerndichtheid, drukspanning en gesloten cellen?
- Welke dikte ga je uitvoeren, en hoe wordt die gemeten?
- Hoe wordt de ondergrond voorbereid, en wat als die niet in orde is?
Krijg je op geen van die vier een concreet antwoord, dan weet je genoeg.
Laat je vloer bekijken
Verbiest isoleert sinds 2012 vloeren in Vlaanderen, met gespoten PUR, cellulose en chape. Bekijk ook 5 redenen waarom gespoten PUR een slimme keuze is, of onze pagina over vloerisolatie.
Bereken je prijs met de isolatieconfigurator of neem contact op via +32 (0)14/62.00.16.
Veelgestelde vragen
Kan gespoten PUR verzakken onder een chape?
Bij een correct uitgevoerde laag niet noemenswaardig. De norm test dat met een langdurige belasting van 40 kPa bij 70 °C, waarbij de vervorming onder 5% moet blijven. Bij een slecht uitgevoerde laag kan het wel: te lage dichtheid, open cellen of een slechte hechting.
Hoeveel gewicht kan gespoten PUR dragen?
Die vraag is verkeerd gesteld. Drukvastheid is een spanning per oppervlak, niet een gewicht dat je kunt stapelen. De norm eist minstens 150 kPa drukspanning bij 10% vervorming. Wat er in een woning op je vloerisolatie drukt, blijft daar ver onder.
Is gespoten PUR waterdicht?
Nee. Gesloten-cellige PUR is waterafstotend en neemt weinig water op, maar het is geen waterkering. Op een vochtige ondergrond hoort een waterkering, en een structureel vochtprobleem pak je eerst bij de bron aan.
Hoe dik kan gespoten PUR gespoten worden?
De technische goedkeuring van het systeem verklaart de prestaties tot 15 cm. De laag wordt in passen opgebouwd, niet in een enkele laag, en boven leidingen moet ze minstens 30 mm dik zijn. Meer dikte betekent bovendien niet automatisch een betere lambda: die is gedeclareerd per diktebereik.
Mijn vloer is verzakt. Ligt dat aan de PUR?
Niet noodzakelijk, en vaak niet. Buildwise onderscheidt twee mechanismen: het bolkomen van de dekvloer en het samendrukken van de isolatie. Het eerste komt meestal door ontbrekende uitzetvoegen in de chape en heeft niets met de isolatie te maken. Laat de oorzaak vaststellen voor je iets uitbreekt.
Hoe weet ik of mijn isolatielaag goed is uitgevoerd?
Vraag naar het systeem, de technische fiche en een laborapport met kerndichtheid, drukspanning en het aandeel gesloten cellen. Vraag ook welke dikte wordt uitgevoerd en hoe die gemeten wordt. Een uitvoerder die daar geen antwoord op heeft, weet het zelf niet.
Bereken jouw isolatieprijs